Solutions IoT pour les GRV

DES DIFFICULTÉS DUES À DES DÉLAIS D'EXÉCUTION NON OPTIMISÉS

Les grands récipients pour vrac en acier inoxydable sont essentiels au traitement, au stockage et à l'expédition de produits de valeur en toute sécurité. Cependant, une fois qu'ils sont en service, comment pouvez-vous suivre le GRV et le statut du produit ? Ces informations sont, bien sûr, vitales pour optimiser vos opérations. Sans elle, les principales douleurs peuvent inclure :

• Assurer un processus de retour administratif efficace et rapide (appel, planification du transport, ramassage).
• Gérer la rotation aux heures de pointe, en veillant à ce que les GRV vides ne restent pas dans les locaux des clients.
• Les GRV endommagés ne sont pas disponibles pendant le temps de réparation.
• Les stocks tampons sont constitués
• Les possibilités de planification et de coordination raisonnables sont minces.

La réponse est simple. IBC Insight Technology de THIELMANN.

LA SOLUTION TOUT-EN-UN DE THIELMANN

UN OUTIL COMPLET POUR SUIVRE ET GÉRER VOTRE FLOTTE

En tant que fournisseur expert de services GRV, THIELMANN rend son offre encore plus complète en tant que partenaire idéal pour les services de suivi. IBC Insight Technology de THIELMANN fournit une solution complète pour le suivi et la surveillance des GRV, avec du matériel, des logiciels et une assistance.

Grâce à la plus grande précision de localisation et aux capteurs IoT fournissant des données 24 heures sur 24 sur la position, la température, les chocs, les temps d'immobilisation, la pression et le niveau de remplissage, les entreprises peuvent rationaliser leurs opérations comme jamais auparavant.

Pour ne prendre que le niveau de remplissage comme exemple, avec cette intelligence, les entreprises peuvent pleinement optimiser la planification des retours, augmentant ainsi le taux de rotation. Cet avantage peut être répercuté sur les clients, puisque la surveillance du niveau de remplissage peut être ajoutée en tant que service.

Les capteurs peuvent être placés à différents endroits sur les unités nouvelles et existantes, avec des boîtiers fabriqués en PEHD ou en ASA. Ils mesurent les niveaux par ultrasons, ce qui garantit une installation non invasive. Il n'est donc pas nécessaire de forer dans le corps du conteneur, ce qui garantit l'imperméabilité pour une hygiène totale et une facilité de nettoyage, notamment pour les réaménagements dans les parcs de conteneurs existants.

Ces données sont fournies via une connectivité ultra-fiable alimentée par les principaux fournisseurs de télécommunications. Le système peut également être intégré à SAP et à d'autres systèmes ERP selon les besoins du client. De plus, grâce aux messages intégrés sur l'état de la batterie, vous pouvez surveiller le fonctionnement de votre système aussi étroitement que votre flotte.